|
 |
|
Контакт:
Проф. В.П.Ставров
Телефон/Факс : (+375 17) 2275171
e-mail: |
|
Белорусский государственный технологический университет
Адрес: 13A, ул.Свердлова, 220050, Минск,
Республика Беларусь
|
|
|
Назначение и область применения :
Производство композитов и полуфабрикатов, а именно:
- гранулированных длинноволокнистых упрочненных термопластиков (ДВТ) для инжекционного и компрессионного формования;
- однонаправленных длинноволокнистых упрочненных нитей и лент;
- длинноразмерных и криволинейных профилей различного поперечного сечения и с изменяемой по длине структурой.
Исходные материалы Термопластичные полимеры (полиамид-6, полиэтилентерефталат, полипропилен ), в том числе вторичные, и их смеси и стеклянный ровинг
Технические характеристики процесса
Процесс включает:
- экструзионную пластификацию термопластических полимеров в расплав, включая вторичное сырье;
- пропитка при помощи пултрузионного метода волокнистых связок (в частности стекловолокна) полимерным расплавом, и также (в зависимости от изделия);
- получение гранул - при производстве ДВТ для инжекционного или компрессионного формования;
- получение лент или нитей - при производстве плоских изделий или тел вращения;
- упрочнение лент или нитей - при производстве профильных изделий.
Технические характеристики получаемых изделий Изделия характеризуются высокой удельной прочностью и жесткостью, влагостойкостью, стойкостью в агрессивных средах, электроизоляционными свойствами
Предлагаемые услуги:
- производство ДВТ из стекловолокна и различной термопластической матрицы: полипропилен, полиамид, полиэтилентерефталатом и другие, включая вторичное сырье;
- производя профиля из стекловолокна и различной термопластической матрицы: полипропилен, полиамид, полиэтилентерефталатом и другие, включая вторичное сырье;
- усовершенствование изделий, оборудования и устройств;
- техническая помощь, включая передачу ноу-хау.
|
 |
Наиболее существенные особенности:
- использование гранул из промышленно выпускаемых термопластичных полимеров и вторичного полимерного сырья с высокой вязкостью сплава (до 5000 Па*с);
- использование нитей с высокой плотностью (до 5000 текс) и сокращение числа переплетений;
- возможность варьирования в широком диапазоне долей волокна (от 10 до 50 % веса или больше) и соответственно структурой и свойствами композита;
- гибкость процесса, быстрое и простое переоборудование (несколько минут) на другую номенклатуру изделий;
- высокая производительность (до 3-5 кг/ч x количество 2400-5000 текс нитей);
- пониженные затраты и стоимость труда, уменьшение терморазрушения матричного полимера;
- использование стандартных экструдеров и относительно простых дополнительных устройств.
Показатели свойств стеклоармированных термопластов
Показатель |
Литьевые материалы |
Прессовочные материалы |
Однонаправлено армированные материалы |
Матричный полимер |
ПА-6 вторичный |
ПЭТФ вторичный |
ПП |
ПА-6 втор. |
ПЭТФ втор. |
ПП |
Содержание стекловолокна % мас. |
20 |
30 |
40 |
20 |
30 |
40 |
30 |
40 |
20 |
20 |
45 |
20 |
Разрушающие напряжения, МПа при растяжении при изгибе |
140
210 |
160
250 |
180
270 |
75
125 |
90
150 |
110
172 |
48
102 |
50
114 |
-
220 |
180
210 |
-
480 |
-
140 |
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 |
60 |
60 |
65 |
12 |
17 |
21 |
- |
- |
600 |
- |
210 |
450 |
Варианты сотрудничества производство ДВТ из стекловолокна и различной термопластической матрицы: полипропилен, полиамид,
|
|
|