ДЛИННОВОЛОКОННЫЕ УПРОЧНЕННЫЕ ТЕРМОПЛАСТИКИ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО И КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ
Контакт:
Проф. В.П.Ставров
Телефон/Факс : (+375 17) 2275171
e-mail:

Белорусский государственный технологический университет
Адрес: 13A, ул.Свердлова, 220050, Минск,
Республика Беларусь

     


ДЛИННОВОЛОКНИСТЫЕ УПРОЧНЕННЫЕ ТЕРМОПЛАСТИКИ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО И КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Длинноволокнистые термопласты (ДВТ) - соединения, полученные из термопластичных полимеров (ПА, ПП, ПЭТФ, ПЭ) заполненных стекловолокном. ДВТ изготовлены при помощи пултрузионной технологии и предназначены для инжекционного формования и прессования изделий, обладающих более высокими механическими свойствами.
   
   

Массовая часть заполняющих композитов может составлять 20-60 % от веса. Длина волокон - от 5 до 25 мм, площадь поперечного сечения от 2,5 до 5 мм2. Материалы превращаются в изделия при помощи стандартного оборудования инжекционного формования. Этим достигается уменьшение износа шнека и цилиндра чем при инжекционном формовании коротковолоконных материалов, потому что уменьшается вероятность контакта поверхностей деталей с определенными поверхностями волокон.

Некоторые характеристики механических свойств показаны в таблице.


Механические характеристики

Характеристика ПА(вторичный ) +стекловолокно ПЭТФ(вторичный )+стекловолокно ПП+стекловолокно (длина волокон 10…25мм)
Стекловолокно, весовой % 20 30 40 20 30 45 20 30 40
Модуль упругости, ГПа 5,8 8,8 9,4 8,2 10,4 19,9 4,4/4,7 4,4/4,9 4,4/5,0
Предел прочности при изгибе, МПа 211 271 280 125 150 172 52/106 55/102 83/114
Модуль прочности, ГПа 7,2 9,7 11,9 9,1 11,5 18,0 3,7/7,4 5,5/8,1 5,0/8,9
Предел прочности на разрыв, МПа 155 185 192 75 90 110 47/- 46/48 49/50
Удлинение на разрыв, % 2,5 2,5 2,1 0,9 0,8 0,6 3/- 2,1/- 2,5/-
ПА – полиамид; ПЭТФ – полиэтилена терефталат; ПП – полипропилен


ОДНОНАПРАВЛЕННЫЕ СТЕКЛОАРМИРОВАННЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЕ ПРОФИЛИ

Профили произведены при помощи пултрузионной технологии с вкраплением непрерывного стеклянного волокна (19200 текс и больше) в расплав термопластичного полимера и последующего профилирования пучка жил или лент.
Профили предназначены для использования в машиностроении, строительстве, в электротехнической и мебельной промышленности как элементы несущих и направляющих конструкций, декоративные и усиливающие элементы (повышение прочности бетонных конструкций) и т.д.
Профили имеют светлую полируемую поверхность. Они окрашиваются в любой цвет путем использования добавок в расплаве. Площадь поперечного сечения профилей до 100 кв.мм., степень упрочнения до 50 % от массы. Использование 1 кг стеклоармированного термопластичного профиля вместо алюминия, экономит до 1.5-2.0 $US.
 

Некоторые характеристики механических свойств профилей и лент показаны в таблице.

Показатели Состав (матричный полимер - стекловолокно)
ПА6-С20 ПА6-С30 ПА6-С40 ПА6-С50 ПП-С20 ПЭТФ-С20
Стекловолокно, весовой % 20 ± 2 30 ± 3 40 ± 4 50 ± 4 20 ± 2 20 ± 3
Плотность, г/см3 1,28 1,36 1,45 1,56 11,5 1,4
Предел прочности при изгибе, МПа 180 220 260 300 100 270
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 500 600 700 800 350 450
Предел прочности при сдвиге, МПа 70 80 100 120 50 70
Показатели Лента (вторичный полиэтилентерефталат + стекловолокно)
Стекловолокно, весовой % 18
Модуль упругости, ГПа 10.3
Предел прочности, МПа 180
Некоторые типовые профили показаны на рисунке.


ТРУБЫ ИЗ СТЕКЛОАРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИКОВ

Применение:

трубопроводы для химической и горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства, энергетики, холодного и горячего водоснабжения и канализации, для транспортирования нефти и газа.

Конструктивные и технологические характеристики

Диаметр 50-1000 мм
Номинальное давление 0,5-2,5 МПа
Рабочая температура до 100о С
Срок службы до 30 лет
Применяемая технология экструзионно-пултрузионный процесс получения упрочненных слоев

Наиболее существенные особенности:

  • Высокое сопротивление коррозии по сравнению с металлическими трубами, сокращение веса трубопровода и затрат по ремонту и замене;
  • Ниже стоимость (в 2-3 раза) по сравнению с трубами от полиэстера или эпоксидного стекловолокна;
  • Увеличение рабочих температур и давления по сравнению с трубами из полиэтилена и полипропилена при одновременном уменьшении веса и стоимости единицы длины трубы;
  • Возможность стыковки и с металлическими и с пластмассовыми трубами и фитингами;
  • Возможность использования типового оборудования для производства пластмассовых труб и низкая стоимость этого оборудования.
  • Предлагаемые услуги:

  • Совместное усовершенствование технологии производства труб и специального оборудования для конкретных потребителей;
  • Техническая помощь в подготовке производства и передача ноу-хау.
   

Характеристики труб

Показатели Ед. измерения Производители
Owens-Corning Eternit Rohre GmbH Plastron-P ОАО "Прогресс" (Россия) ОАО "Пласт" (Россия БГТУ
Матрица   Полиэстер Полиэстер Эпоксидная смола Эпоксидная смола ПЭВД, ПП, ПЭНД, ПЭТФ
Номинальный диаметр мм 100-2400 50-400 60-400 75-130 50-1000
Длина мм 6-18 6 6-8 6 6
Максимальная рабочая температура оС 90 60 110 60 100
Плотность г/см3 1,8 1,8 1,8-1,95 1,8-1,9 1,5
Стоимость 1 кг материала доллар 5 5-6 5,5-7,5 - 2-3


 
За дополнительной информацией обращайтесь к нам:
Центр трансфера технологий телефон: (+ 375 17) 2275270
e-mail:
Белорусский государственный технологический университет
телефон: (+ 375 17) 2928342
факс: (+375 17) 2327183
e-mail:
Министерство образования Республики Беларусь