ЛАЗЕРНОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Контакт:
д.т.н. О.Г.Девойно
Тел. (+375 17) 2310045

Белорусский национальный технический университет
Адрес: 65, пр. Независимости, 220013, Минск, Республика Беларусь


ЛАЗЕРНОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
 

Назначение и область применения

   Лазерное легирование используется для упрочнения деталей машин  из алюминия и алюминиевых сплавов без объемного разогрева деталей. Предусматривает нанесение на упрочняемую поверхность слоя легирующих компонентов и последующее его проплавление лучом лазера. Выбор легирующей обмазки и режимов лазерной обработки обеспечивает формирование слоев с требуемым комплексом физико-механических свойств. С повышением скорости движения детали относительно луча лазера измельчается структура получаемых покрытий.

Преимущества

  • увеличение износостойкости упрочненной поверхности в 4–5 раз по сравнению с исходным состоянием и без снижения теплостойкости;
  • увеличение срока службы деталей в 2–3 раза.
  • Характеристики

       Size of microhardness of the strengthened layer depends on a saturable element and can change in limits from 2 up to 11 GPa due to the choice of structure of plaster. Depth of the strengthened layer varies within the limits of 0,2-0,8 mm.

  

ЛАЗЕРНОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ПОРОШКОВЫХ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ  

Назначение и область применения

   Лазерное легирование применяется для повышения эксплуатационных свойств покрытий крупногабаритных,  длинномерных и деталей со сложной конфигурацией. Использование порошковых материалов на железной основе, обладающих высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками, позволяет упрочненным или восстановленным деталям надежно работать в условиях износа при граничном трении и трении со смазкой.

Характеристики

   Оплавление локальным источником нагрева дает возможность получать покрытия с варьируемым комплексом свойств. С повышением скорости движения детали относительно луча лазера измельчается структура получаемых покрытий и изменяется от равномерной литой до пересыщенной боридной и карбидо-боридной.
   Микротвердость получаемых покрытий колеблется от 6,0 до 14,0 ГПа в зависимости от параметров лазерного луча и используемой обмазки.

Преимущество

   Более низкая стоимость получаемых покрытий.

  
  
 
За дополнительной информацией обращайтесь к нам:
телефон: (+ 375 17) 2928342
факс: (+375 17) 2927183
e-mail:
Министерство образования Республики Беларусь