СРЕДСТВА МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ НА ОСНОВЕ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
Высокопроизводительная дефектоскопия
Контакт:
д.т.н. В.А.Новиков
тел. (+375 222) 225212

Белорусско-Российский университет
Адрес: 43, пр. Мира, 212005, Могилев, 
Республика Беларусь

Назначение и область применения

Объектами контроля являются изделия из ферромагнитных материалов, преимущественно несварные, например, гибы труб, шейки коленчатых валов, винты морских и речных судов, лопатки турбин и лопасти вертолетов, буровое оборудование, главные балки несущих конструкций и т.д. на предприятиях общего, химического, энергетического, транспортного машиностроения.

Обнаруживаются поверхностные и подповерхностные дефекты сплошности: в деталях при их изготовлении, при ремонте оборудования, включая труднодоступные места изделий, в объектах, находящихся на большой высоте, под водой, в деталях без извлечения из узла, в том числе находящихся во взрывоопасных цехах, шахтах и т.д. Контроль может осуществляться как в приложенном поле, так и на остаточной намагниченности объекта. Важной особенностью является применение для намагничивания изделия постоянных магнитов массой 20...50 г, что в 100...200 раз легче традиционных электромагнитов. Это позволяет повысить удобство и мобильность метода, расширить область его применения. Для контроля используются серийные магнитографические дефектоскопы российского производства, либо серийное считывающее устройство дефектоскопа совмещают с компьютером.

Преимущества

  • Высокая мобильность
  • Низкая трудоемкость
  • Высокая производительность
  • Обнаружение подповерхностных трещин
  • Отсутствие источников питания намагничивающих устройств
  • Наличие документа-свидетеля о результатах контроля
  • Незначительное влияние состояния контролируемой поверхности
  • Применение серийного оборудования
  • Простота конструкции
  • Удобство в обслуживании
  • Не требуется высокая квалификация персонала
  • Простота расшифровки записи с ленты

Преимущество по сравнению с методами капиллярной дефектоскопии: возможность обнаружения подповерхностных дефектов, не требуется зачистка объекта контроля, более высокая чувствительность при обнаружении поверхностных трещин, более высокая производительность.

Преимущество по сравнению с магнитопорошковой дефектоскопией: не требуется зачистка поверхности объекта контроля, более высокая производительность.

Метод контроля может быть использован как инспекционный.

Технические характеристики

Минимальное раскрытие обнаруживаемых трещин, мкм 5
Масса намагничивающего устройства, г 20 - 100
Ширина магнитной ленты, мм 35,50,75
Мощность дефектоскопа, Вт 1 80
Время считывания записи с одного метра магнитной ленты, с 1 5... 20
Время на контроль участка объекта площадью 1000x75 мм, мин 1 -3
Обнаруживаются трещины поверхностные и подповерхностные на глубине (при массе намагничивающего устройства 20 г. ), мм до 2…3

Предлагаем: методику контроля объектов, намагничивающие устройства, ноу-хау, обучение персонала.

 

 
За дополнительной информацией обращайтесь к нам:
Центр трансфера технологий телефон: (+ 375 222) 251080
факс: (+375 222) 251091
Белорусско-Российский университет
телефон: (+ 375 17) 2928342
факс: (+375 17) 2927183
e-mail:
Министерство образования Республики Беларусь